如何提高洗砂機產(chǎn)量?
在實際使用中我們會發(fā)現(xiàn)洗砂機的產(chǎn)量達不到理想狀態(tài),或者是使用一段時間后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量大不如前,如何才能提高洗砂機的產(chǎn)量呢?今天給大家分享十個方法,希望能幫助你提高產(chǎn)能。
1、安裝位置要合適
洗砂機安裝位置要平坦,基礎(chǔ)要足夠堅硬,一定不能安裝在容易塌方的水源地附近,那樣會容易造成砂石的二次污染;經(jīng)過洗砂機清洗過的物料要有專門的堆放空間,并且做好防護措施,以防再度污染,同時保持整個現(xiàn)場的通暢,成品做到不過多堆放,以免影響運輸,降低洗砂機工作效率;另外要有充足的生產(chǎn)空間,確保物料運送和生產(chǎn)時能保持平穩(wěn);
2、砂子的含土量
原砂的質(zhì)量將是影響洗砂機產(chǎn)量的決定性因素,比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質(zhì)的多少,還有砂子的顆粒度大小都會影響到洗砂機的產(chǎn)量;
3、防止雜物進入洗砂機
砂的潔凈度和泥含量是導(dǎo)致洗砂機產(chǎn)量下降的原因之一,雜質(zhì)會影響物料成品效果和洗砂效率,同時也一定要防止過硬的物體進入洗砂機導(dǎo)致磨損設(shè)備而影響生產(chǎn)效率;洗砂機在清洗過程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果,另外還要防止硬度大的物料進入機器內(nèi)部,對設(shè)備造成磨損,降低使用壽命。
4、洗砂機的質(zhì)量
眾所周知,同樣的設(shè)備使用效果是和設(shè)備本身的質(zhì)量息息相關(guān)的,由于設(shè)備質(zhì)量的差異,給我們帶來的體驗和價值是不一樣的。洗砂機本身具有不同的型號,不同的生產(chǎn)效率,不同的廠家所生產(chǎn)的洗砂機設(shè)備具有一定的質(zhì)量差異。
5、控制濃度到臨界值
洗砂機的臨界濃度最大,它的處理量也最高。它與分級粒度有關(guān),而且也隨礦石密度和泥漿含量變化的;
6、合理控制洗砂機液位
因為如果液位太低,達不到洗砂效果;而如果液位太高的話,一浪費水資源、二也容易造成砂石物料外溢而影響產(chǎn)量;洗砂機的液位決定著洗砂機的清潔效率,有必要控制適當(dāng)?shù)囊何灰员苊庀瓷皺C的液位低,從而影響洗砂效率。
7、了解砂石的屬性
砂石屬性包括密度、硬度、含泥量、顆粒大小等,例如物料的密度和洗砂機的生產(chǎn)能力成正比;
8、操作工技術(shù)要合格
據(jù)統(tǒng)計,導(dǎo)致洗砂機效率低,由60%的原因是操作工誤操作失誤引起的,比如:給料不均勻,有時候多有時候少都會影響洗砂效果,所以一定要做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作,使其了解洗砂機的工作原理、性能特點及各種注意事項;
9、日常檢查要到位
洗砂機應(yīng)定期保養(yǎng),使其保持一個良好的工作狀態(tài),這是保證產(chǎn)量的前提。日常檢查包括:
(1)軸承和減速器要確保潤滑油充足和干凈,還要定期檢查洗砂機內(nèi)部的磨損程度,這樣能保證輪斗內(nèi)、下料口和儲水箱等無殘余雜質(zhì),平時維保人員一定要做好日常檢查和維保工作;
(2)洗砂機使用后要及時的清洗,要養(yǎng)成及時清潔的良好習(xí)慣,洗砂機經(jīng)過一段時間后容易導(dǎo)致洗砂機管堵塞。因此必須及時清洗,洗砂機的所有部件都應(yīng)清洗和干燥放置;
(3)及時維護除銹,洗砂機的鋼鐵材質(zhì)以及露天工作的環(huán)境要求要及時做好除銹和防銹工作,洗砂機長時間與水接觸,如果不及時處理,可能導(dǎo)致設(shè)備零件生銹,運行不靈活,影響設(shè)備正常運行效率;
(4)定期觀察洗砂機的內(nèi)部磨損情況,如發(fā)現(xiàn)洗砂機零件磨損影響生產(chǎn)運行,必須及時修理或更換;
(5)軸承是洗砂機最重要的零件,同時也是易損壞的零件。一般一至兩個月要檢查一次,磨損嚴(yán)重時要立即更換;
(6)洗砂機還要定期進行潤滑工作,使用指定規(guī)格品牌的潤滑油進行潤滑,一定要加足潤滑脂,調(diào)節(jié)好減速器和地腳螺栓堅固,如果齒輪潤滑油不足或齒輪間距變化會導(dǎo)致噪音很大,長期下去會減少洗砂設(shè)備的使用壽命;
(7)一般情況下,洗砂機使用3-6個月后,需要對減速箱進行清洗換油;使用6-12個月后,需要對軸承座進行更換潤滑脂。具體的情況還需看機器的磨損程度以及個人的使用方法。
10、定期檢查及避免進料口堵塞
洗砂機進料口堵塞會影響砂石生產(chǎn)線的工作效率。在洗砂機使用過程中出現(xiàn)進料口堵塞有四個關(guān)鍵因素:
(1) 洗砂機出料口堵塞,是出料管不通暢導(dǎo)致旋流器堵塞,應(yīng)該及時清理送風(fēng)口,變更輸送設(shè)備,調(diào)整進料速度,使洗砂機正常運行;
(2) 洗砂機篩板折斷老化:需要定期更換老化的篩網(wǎng),使洗砂機保持良好的工作狀態(tài),出砂量應(yīng)和設(shè)備的功率相匹配,需要定期檢查篩網(wǎng);
(3) 物料含水量過大,如果物料含水量過大,容易黏在進料口處,不定期清理就可能導(dǎo)致進料口堵塞,因此需要控制好砂石骨料的含水量,及時清理進料口處的砂石物料;
(4) 輸送帶送料速度快,不同型號的洗砂機有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如果速度過快洗砂機處理速度跟不上就會導(dǎo)致進料口堵塞;這種情況下應(yīng)隨時關(guān)注洗砂機的進料過程,注意電流表指針的變化,指針偏轉(zhuǎn)角度過大說明進量較大,長時間超負(fù)荷運行容易燒壞電機,調(diào)整合適的輸送帶傳送速度。
在長時間的生產(chǎn)運行中,日常不可避免會出現(xiàn)一些問題影響洗砂效果,要想提高洗砂機的工作效率,小編在此提醒還需注意洗砂機平常的細(xì)節(jié)問題。好了,以上就是怎么提高洗砂機產(chǎn)能的十大方法,更多洗砂機的問題,歡迎留言咨詢我們,感謝關(guān)注!

1、安裝位置要合適
洗砂機安裝位置要平坦,基礎(chǔ)要足夠堅硬,一定不能安裝在容易塌方的水源地附近,那樣會容易造成砂石的二次污染;經(jīng)過洗砂機清洗過的物料要有專門的堆放空間,并且做好防護措施,以防再度污染,同時保持整個現(xiàn)場的通暢,成品做到不過多堆放,以免影響運輸,降低洗砂機工作效率;另外要有充足的生產(chǎn)空間,確保物料運送和生產(chǎn)時能保持平穩(wěn);
2、砂子的含土量
原砂的質(zhì)量將是影響洗砂機產(chǎn)量的決定性因素,比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質(zhì)的多少,還有砂子的顆粒度大小都會影響到洗砂機的產(chǎn)量;
3、防止雜物進入洗砂機
砂的潔凈度和泥含量是導(dǎo)致洗砂機產(chǎn)量下降的原因之一,雜質(zhì)會影響物料成品效果和洗砂效率,同時也一定要防止過硬的物體進入洗砂機導(dǎo)致磨損設(shè)備而影響生產(chǎn)效率;洗砂機在清洗過程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果,另外還要防止硬度大的物料進入機器內(nèi)部,對設(shè)備造成磨損,降低使用壽命。
4、洗砂機的質(zhì)量
眾所周知,同樣的設(shè)備使用效果是和設(shè)備本身的質(zhì)量息息相關(guān)的,由于設(shè)備質(zhì)量的差異,給我們帶來的體驗和價值是不一樣的。洗砂機本身具有不同的型號,不同的生產(chǎn)效率,不同的廠家所生產(chǎn)的洗砂機設(shè)備具有一定的質(zhì)量差異。

5、控制濃度到臨界值
洗砂機的臨界濃度最大,它的處理量也最高。它與分級粒度有關(guān),而且也隨礦石密度和泥漿含量變化的;
6、合理控制洗砂機液位
因為如果液位太低,達不到洗砂效果;而如果液位太高的話,一浪費水資源、二也容易造成砂石物料外溢而影響產(chǎn)量;洗砂機的液位決定著洗砂機的清潔效率,有必要控制適當(dāng)?shù)囊何灰员苊庀瓷皺C的液位低,從而影響洗砂效率。
7、了解砂石的屬性
砂石屬性包括密度、硬度、含泥量、顆粒大小等,例如物料的密度和洗砂機的生產(chǎn)能力成正比;
8、操作工技術(shù)要合格
據(jù)統(tǒng)計,導(dǎo)致洗砂機效率低,由60%的原因是操作工誤操作失誤引起的,比如:給料不均勻,有時候多有時候少都會影響洗砂效果,所以一定要做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作,使其了解洗砂機的工作原理、性能特點及各種注意事項;
9、日常檢查要到位
洗砂機應(yīng)定期保養(yǎng),使其保持一個良好的工作狀態(tài),這是保證產(chǎn)量的前提。日常檢查包括:
(1)軸承和減速器要確保潤滑油充足和干凈,還要定期檢查洗砂機內(nèi)部的磨損程度,這樣能保證輪斗內(nèi)、下料口和儲水箱等無殘余雜質(zhì),平時維保人員一定要做好日常檢查和維保工作;
(2)洗砂機使用后要及時的清洗,要養(yǎng)成及時清潔的良好習(xí)慣,洗砂機經(jīng)過一段時間后容易導(dǎo)致洗砂機管堵塞。因此必須及時清洗,洗砂機的所有部件都應(yīng)清洗和干燥放置;
(3)及時維護除銹,洗砂機的鋼鐵材質(zhì)以及露天工作的環(huán)境要求要及時做好除銹和防銹工作,洗砂機長時間與水接觸,如果不及時處理,可能導(dǎo)致設(shè)備零件生銹,運行不靈活,影響設(shè)備正常運行效率;
(4)定期觀察洗砂機的內(nèi)部磨損情況,如發(fā)現(xiàn)洗砂機零件磨損影響生產(chǎn)運行,必須及時修理或更換;
(5)軸承是洗砂機最重要的零件,同時也是易損壞的零件。一般一至兩個月要檢查一次,磨損嚴(yán)重時要立即更換;
(6)洗砂機還要定期進行潤滑工作,使用指定規(guī)格品牌的潤滑油進行潤滑,一定要加足潤滑脂,調(diào)節(jié)好減速器和地腳螺栓堅固,如果齒輪潤滑油不足或齒輪間距變化會導(dǎo)致噪音很大,長期下去會減少洗砂設(shè)備的使用壽命;
(7)一般情況下,洗砂機使用3-6個月后,需要對減速箱進行清洗換油;使用6-12個月后,需要對軸承座進行更換潤滑脂。具體的情況還需看機器的磨損程度以及個人的使用方法。
10、定期檢查及避免進料口堵塞
洗砂機進料口堵塞會影響砂石生產(chǎn)線的工作效率。在洗砂機使用過程中出現(xiàn)進料口堵塞有四個關(guān)鍵因素:
(1) 洗砂機出料口堵塞,是出料管不通暢導(dǎo)致旋流器堵塞,應(yīng)該及時清理送風(fēng)口,變更輸送設(shè)備,調(diào)整進料速度,使洗砂機正常運行;
(2) 洗砂機篩板折斷老化:需要定期更換老化的篩網(wǎng),使洗砂機保持良好的工作狀態(tài),出砂量應(yīng)和設(shè)備的功率相匹配,需要定期檢查篩網(wǎng);
(3) 物料含水量過大,如果物料含水量過大,容易黏在進料口處,不定期清理就可能導(dǎo)致進料口堵塞,因此需要控制好砂石骨料的含水量,及時清理進料口處的砂石物料;
(4) 輸送帶送料速度快,不同型號的洗砂機有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如果速度過快洗砂機處理速度跟不上就會導(dǎo)致進料口堵塞;這種情況下應(yīng)隨時關(guān)注洗砂機的進料過程,注意電流表指針的變化,指針偏轉(zhuǎn)角度過大說明進量較大,長時間超負(fù)荷運行容易燒壞電機,調(diào)整合適的輸送帶傳送速度。
在長時間的生產(chǎn)運行中,日常不可避免會出現(xiàn)一些問題影響洗砂效果,要想提高洗砂機的工作效率,小編在此提醒還需注意洗砂機平常的細(xì)節(jié)問題。好了,以上就是怎么提高洗砂機產(chǎn)能的十大方法,更多洗砂機的問題,歡迎留言咨詢我們,感謝關(guān)注!
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