生產(chǎn)機制砂石料已經(jīng)成為當前社會發(fā)展的主流，不僅解決了市場對砂石骨料的巨大需求，也有效保護了原始的自然環(huán)境，因此，從多方面來看都是非常有益的。生產(chǎn)合格的機制砂石料需要有專業(yè)的設備和合理的工藝配置，其次，原材料的質量是否優(yōu)良直接決定了成品的好壞，即如果工程建設對骨料提出很高的要求時，還需關注生產(chǎn)砂石料所用的原材料，如花崗巖、礦渣或是鵝卵石等，這些也將在下文中提到。機制砂生產(chǎn)設備是一系列專用的破碎、篩分、輸送等設備，大塊礦石只有經(jīng)過初碎、中碎和細碎篩分等環(huán)節(jié)，才可能成為工程建設可使用的骨料，一般來說，新建一條完整的機制砂生產(chǎn)線工藝、設備和原材料的注意事項如下：   

機制砂生產(chǎn)流程設備 

  1、制砂機安裝地點應離采石場爆破區(qū)150～200m以外，確保開采與制砂作業(yè)安全。 

  2、機制砂的生產(chǎn)是將塊石經(jīng)若干次的破碎后，制成粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機與反擊式破碎機或圓錐式破碎機，細碎制砂機宜選用沖擊式破碎機、棒磨機等，不宜采用單純的錘式破碎機。且目前錘式破碎機類型多樣，有些非專用設備已經(jīng)難以滿足大中型工程對產(chǎn)量和成品質量的需要。為水泥混凝土、瀝青混合料、干混砂漿生產(chǎn)廠商提供技術先進、性能可靠、節(jié)能環(huán)保的機制砂生產(chǎn)線。

  3、機制砂生產(chǎn)工藝參數(shù)，應按設備的特性進行優(yōu)化，并應加強設備的維護，及時更換易磨損設備，穩(wěn)定機制砂的質量。制砂機的進料粒度一般控制在20mm左右。機制砂的細度模數(shù)，通過調(diào)試振動篩的角度和篩孔尺寸進行控制，機制砂中石粉含量按除粉工藝和設備特點，選擇合理的工藝參數(shù)進行控制。 

  4、機制砂的石粉含量，應通過干法或濕法除粉工藝進行調(diào)整，并根據(jù)具體情況選擇適宜的除粉設備。采用的除粉設備應適用于各級機制砂生產(chǎn)。干法除粉利用收塵設備可控制機制砂中石粉含量在7%～10%之間。濕法除粉應選用輪式洗砂機，不宜選用螺旋洗砂機。 

  5、加工好的機制砂在連續(xù)10次(每小時抽樣1次)抽樣檢測中，應至少有9次的細度模數(shù)與10次抽樣的細度模數(shù)平均值相差不大于0.2。 

  6、機制砂應按規(guī)格、級別分別堆放，機制砂的堆放場地要求清潔和硬化。為防止顆粒離析，出料皮帶上宜噴灑適量水，干砂堆料高度不易超過5m，并采取必要措施防止粉塵飛揚、污染環(huán)境，避免泥土等雜物混入。   

生產(chǎn)機制砂對原料有什么要求 

  1）、新建砂場，應做好礦山資源的勘察工作，應避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度低以及巖石分層成片狀等質量差的礦山。 

  2）、用于加工機制砂的母巖，不應具有潛在堿一集料反應活性，抗壓強度不宜低于80MPa。宜使用潔凈、質地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、石英巖、輝綠巖和玄武巖等巖石生產(chǎn)人工砂，不宜使用泥巖、頁巖、板巖等巖石生產(chǎn)人工砂。 

  3）、石料場確定后，應人工或機械清除表面覆蓋土層或軟弱風化層，使巖層裸露。在開采時，應防止泥土、風化巖、樹根、草皮等雜物混入。